Elektrolyse-Stacks und Pilotanlagen: Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen für Ihre Verfahrens- und Stackentwicklung

Ihre Herausforderung: Effiziente und skalierbare Elektrolyse für die Industrie

In Energie- oder Chemieindustrie steigt aktuell das Interesse an Elektrolyseverfahren. Hintergrund: Auf der einen Seite hat sich die EU – mit Blick auf die Energiewende und die Transformation zur Klimaneutralität – das Ziel gesetzt, bis 2030 jährlich 10 Mio. Tonnen Wasserstoff selbst zu produzieren und weitere 10 Mio. Tonnen zu importieren. Auf der anderen Seite wächst in der chemischen Industrie der Bedarf, Prozesse durch Integration erneuerbarer Energien und elektrochemische Verfahren nachhaltiger zu gestalten. Z.B. durch die Konversion von CO2 in Grundchemikalien, die elektrochemische Aufbereitung biogener Rohstoffe in Spezialprodukte sowie selektive Oxidations- bzw. Reduktions-Reaktionen in der Commodity- und Spezial-Chemie.

Wer bei Wasserstoffproduktion, CO2-Konversion und elektroorganischer Synthese auf Membran-basierte Elektrolysestacks setzt, steht dabei vor einer Reihe von Herausforderungen:

  • Optimale fluiddynamische Verteilung von Prozessmedien und Elektrolyten zur Steigerung der Elektrolyse-Effizienz
  • Präzise mechanische Verspannung des Elektrolysestacks für eine homogene Verpressung der Aktivkomponenten
  • Entwicklung kostengünstiger und zuverlässiger Dichtkonzepte
  • Integration innovativer Komponenten (Elektroden, Membranen, Bipolarplatten) in skalierbare und fertigungsreife Zell- und Stackkonzepte sowie deren verfahrenstechnische Einbindung
  • Validierung von Komponenten unter technisch relevanten Bedingungen für verschiedene Elektrolyseprozesse
  • Bereitstellung valider Daten zur Bewertung der wirtschaftlichen und technischen Machbarkeit neuer Elektrolyseverfahren
  • Übertragung neuer Verfahrenskonzepte in den industriellen Maßstab und Bewältigung der Skalierungsherausforderungen
  • Qualifizierung der Materialkompatibilität hinsichtlich chemischer, elektrochemischer und mechanischer Degradation in unterschiedlichen elektrochemischen Umgebungen
  • Begrenzte oder fehlende Testkapazitäten zur Validierung eigener Produkte

Unsere Lösung: Maßgeschneiderte Elektrolysetechnik für Ihre Anwendung

Fraunhofer UMSICHT bietet Ihnen umfassende Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Elektrolysetechnik:

  • Entwicklung von gedichteten und verschweißten Zell- und Stackkonzepten, prototypische Fertigung nach Ihren Anforderungen
  • Fluiddynamische Optimierung zur Steigerung der Effizienz und des Wärmemanagements
  • Mechanische Auslegung und Validierung von Elektrolysezellen und -stacks
  • Testung und Validierung von Komponenten, Zellen und Stacks für verschiedene Elektrolysetechnologien bis in den Kilowatt-Maßstab
  • Bewertung der technischen und wirtschaftlichen Machbarkeit neuer Konzepte und Verfahren

Wie Sie mit uns zusammenarbeiten

Mit Fraunhofer UMSICHT erhalten Sie einen erfahrenen Partner, der Sie von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Umsetzung begleitet. Wir können Sie bei folgenden Punkten unterstützen:

  • Durchführung von Technologiestudien, Machbarkeits- und Wirtschaftlichkeitsanalysen für Elektrolyseverfahren und deren Alternativen
  • Fluiddynamische und mechanische Auslegung, Konstruktion sowie Prototypenfertigung von Elektrolysezellen und -stacks
  • Validierung von Komponenten, Zellen und Stacks durch Auftragsmessungen für unterschiedliche Elektrolysetechnologien
  • Evaluierung und Prozessmodellierung elektrochemischer Zellen und Stacks im verfahrenstechnischen Kontext
  • Analyse bestehender Elektrolyseurdesigns und Entwicklung von Verbesserungspotenzialen hinsichtlich Effizienz und Wirtschaftlichkeit
  • Untersuchung von Degradationsphänomenen in Zellen und Stacks sowie Ableitung beschleunigter Degradationsprotokolle
  • Bereitstellung von Testhardware und Durchführung von Schulungen zu Testpraktiken

Blick auf unsere Projekte

 

Design der PEM-Elektrolyse von morgen

Fraunhofer UMSICHT entwickelt ein neuartiges Stack-Design für die PEM-Elektrolyse auf Basis von Komposit-Bipolarfolien. Das Stack-Design soll ausschließlich aus thermoplastischen Zellkomponenten und über übliche Fügeverfahren gefertigt werden.

 

Die elektrochemische CO2-Reduktion mit industriellen Prozessen verbinden

Mit Hilfe der elektrochemischen CO2-Reduktion lässt sich der Kohlenstoffkreislauf schließen. Bei der industriellen Anwendung dieser Technologie lauert allerdings eine Hürde: Sie ist (bislang) nicht kompatibel mit der bestehenden Infrastruktur. Eine mögliche Lösung haben Forschende von Fraunhofer UMSICHT und RUB entwickelt.

 

Via Elektrolyse von CO2 zu grünem Ethylen

Wie gelingt der chemischen Industrie die Transformation zu einer nachhaltigen Wirtschaftsweise? Eine Antwort lautet: durch den Einsatz von Wasserstoff. An entsprechenden Lösungen wird im Projekt »H2-Reallabor Burghausen – ChemDelta Bavaria« gearbeitet. Seit Juli 2024 unterstützt Fraunhofer UMSICHT das dort angesiedelte Teilprojekt »CO2-Direktelektrolyse zu grünem Ethylen (CODE)«. 

Stimmen aus den Projekten

Rohrdorfer Unternehmensgruppe

 

CO2-neutrale Baustoffproduktion

 

 

 

 

 

»Die Zusammenarbeit mit den Forscherinnen und Forschern von Fraunhofer UMSICHT ist geprägt von einem lösungsorientierten und wissenschaftlich fundierten Vorgehen. Besonders die hohe Motivation und Eigeninitiative im Bereich der Katalysatorbeschichtung haben uns beeindruckt. Dank dieser äußerst konstruktiven Partnerschaft konnten wir die Entwicklung der CO2-Elektrolyse für unsere unterschiedlichen Produkte signifikant beschleunigen und beschreiten so den Weg zur CO2-Neutralität deutlich schneller.«

Diederik Ellerbroeck

Sales Director Central Europe

Bruker Nederland B.V.

 

 

»The collaboration between Fraunhofer UMSICHT and Bruker has resulted in the development of an operando Proton-Exchange Membrane Fuel Cells (PEMFC) specifically optimized for use in modern high resolution X-Ray Microscopy (XRM) systems. The XRMCell enables 4D (XYZ and time) analysis of structural features, stability, activity, and defects in miniaturized PEMFC cells under real operating conditions. These insights are critical as PEMFC technology continues to advance in applications such as clean hydrogen production, mobility, and large-scale energy storage. We greatly valued the pragmatic and highly professional partnership, which delivered a ready-to-use solution within the planned timeline and budget.«

Weiterführende Themen

Closing the carbon cycle: challenges and opportunities of CO2 electrolyser designs in light of cross-industrial CO2 source-sink matching in the European landscape | Energy & Environmental Science

zum Artikel

 

Perspective Nature Communications: Accelerating CO2 electrochemical conversion towards industrial implementation | Nature Communications

zum Artikel
 

Differential pressure CO2 electrolysis opens the way for direct coupling to industrial processes | ScienceDirect

zum Artikel
 

P2X platform – Test platform for conversion technologies and their interaction for sector coupling | vgbe energy journal

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